排烟风机抗震安装
排烟风机作为消防应急设备，其抗震安装至关重要，尤其是在地震多发区域。以下是排烟风机抗震安装的关键要点和步骤：
一、抗震设计依据
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规范标准
- 需符合《建筑机电工程抗震设计规范》（GB 50981-2014）及相关地方抗震要求。
- 参考《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243）中的设备安装条款。
- 抗震设防烈度应根据项目所在地的抗震烈度要求确定（如7度、8度等）。
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荷载计算
- 考虑风机自重、风荷载、地震水平作用力（需计算地震加速度对设备的影响）。
- 抗震支吊架的设计需满足地震时的侧向和纵向位移需求。
二、抗震安装要点
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基础固定
- 混凝土基础：风机底座应安装在混凝土基座上，基础重量建议≥1.5倍风机重量，地脚螺栓预留孔需二次灌浆固定。
- 减震措施：在基础与风机间加装抗震垫或减震器（如橡胶隔震垫、弹簧减震器），降低地震传递的振动。
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抗震支吊架
- 风管与风机连接处需采用抗震支吊架（侧向+纵向支撑），间距不超过规范要求（通常≤9米水平间距，≤18米垂直间距）。
- 支吊架应能承受地震时的位移，采用带铰接或滑移功能的构件。
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柔性连接
- 风机进出口与风管间采用 防火柔性软接（如不燃纤维布+钢丝骨架），长度≥150mm，避免地震时因位移导致管道撕裂。
- 电气线路连接需预留伸缩余量，采用金属软管保护。
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螺栓与紧固
- 地脚螺栓需采用防松措施（如双螺母、弹簧垫片），螺栓直径和埋深符合抗震计算要求。
- 支架螺栓孔可采用长圆孔，允许少量位移。
三、施工注意事项
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安装流程
- 定位放线→基础浇筑→风机就位→调平找正→地脚螺栓灌浆→支吊架安装→柔性连接→电气接线→抗震测试。
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验收要求
- 检查减震器压缩量是否均匀，支吊架锁紧件无松动。
- 模拟地震工况（如水平晃动测试），观察设备位移是否在允许范围内。
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维护检查
- 定期检查减震器老化情况、螺栓紧固状态及柔性接头完整性。
四、常见问题解决
- 问题1：风机运行时振动过大。
对策：检查基础是否牢固，减震器是否失效，重新调平设备。 - 问题2：地震后风管脱开。
对策：确认柔性软接长度是否足够，支吊架是否按抗震要求安装。
五、特殊场景
- 屋顶安装：需额外考虑风荷载与地震复合作用，基础需与结构梁可靠连接。
- 高位安装：增加侧向支撑，避免共振效应。
通过规范设计、严格施工和定期维护，可确保排烟风机在地震时保持功能完整，保障人员疏散和消防排烟需求。建议委托专业抗震设计单位进行验算和方案审核。
